日常防腐实用手册
化工企业现场版
一、总则
1.防腐核心:控湿、防渗、隔氧、除垢、及时巡检。
2.适用对象:设备、管道、阀门、钢结构、储罐、地坪、电缆桥架、紧固件等。
3.原则:防大于治,小锈必治,避免局部腐蚀扩大成泄漏、断裂、坍塌事故。
二、设备与管道防腐
1.日常巡检要点
• 检查法兰、焊缝、弯头、变径、支吊架等易腐蚀部位。
• 重点关注:积液区、低洼段、保温破损处、介质冲刷区。
• 发现鼓包、起皮、锈蚀、渗液、变色立即记录处理。
2.运行中防腐
• 严禁超温、超压、超负荷运行,防止腐蚀加剧。
• 控制介质流速,减少冲刷腐蚀、气蚀。
• 合理控制介质pH、氯离子、硫含量、氧含量,必要时投加缓蚀剂。
• 冷凝水、凝液及时排净,防止电化学腐蚀。
3.停机/检修防腐
• 彻底吹扫、置换、干燥,避免残留介质腐蚀。
• 长期停用设备:氮气密封/干燥剂封存/充油保护。
• 检修后恢复防腐涂层,不得裸露金属。
三、钢结构与建构筑物防腐
1.厂房钢柱、钢梁、平台、爬梯、护栏:
◦ 定期除锈,补刷防锈底漆+面漆。
◦ 靠近酸雾、水汽区域优先采用重防腐涂料。
2.地脚螺栓、预埋件、紧固件:
◦ 加防腐垫圈、黄油/防腐膏包裹,外加保护帽。
3.墙体、门窗:
◦ 防酸雾、防碱蚀,使用耐腐蚀涂料,避免腐蚀物沉积。
四、储罐、容器防腐
1.常压/低压储罐:
◦ 内外防腐涂层完好,呼吸阀、氮封正常投用。
◦ 罐底定期检测壁厚、排查坑蚀、点蚀。
2.罐区基础、围堰:
◦ 防渗漏、防介质侵蚀,地坪做防腐防渗处理。
3.严禁不同性质介质混存、串料,避免剧烈腐蚀反应。
五、阀门、法兰、紧固件防腐
1.阀门填料函、压盖、阀杆定期润滑、防腐保养。
2.法兰垫片选用耐介质、耐温、耐老化材质,及时更换老化垫片。
3.螺栓、螺母定期涂抹防咬合剂、防腐脂,防止锈蚀咬死。
4.易腐蚀区域阀门加装保温/伴热/防护罩。
六、地坪、地沟、阴井防腐
1.生产区地坪采用防腐地坪漆/玻璃钢/耐酸砖。
2.及时清理积液、废料、化学品残留,防止渗透腐蚀。
3.地沟、地漏保持畅通,定期冲洗,避免酸、碱、盐长期积聚。
4.围堰、收集池做防渗防腐层,定期检查开裂、渗漏。
七、电气仪表防腐
1.仪表箱、接线盒、控制柜保持密封,防潮、防酸雾、防尘。
2.电缆桥架、穿线管采用防腐材质或防腐涂层。
3.接线端子、仪表接头定期检查氧化、锈蚀,必要时涂抹导电膏。
4.现场仪表定期吹扫,防止介质结晶、沉积腐蚀。
八、常见腐蚀类型与快速处置
1.均匀腐蚀
◦ 表现:大面积起皮、锈蚀
◦ 处置:打磨除锈→补涂防腐涂层→优化环境湿度
2.点蚀/坑蚀
◦ 易发:不锈钢、氯离子环境
◦ 处置:消除氯离子来源→补做钝化/防腐→监测壁厚
3.缝隙腐蚀
◦ 易发:法兰、垫片、搭接处
◦ 处置:改善密封→消除积液→更换耐蚀垫片
4.冲刷腐蚀
◦ 易发:弯头、三通、泵出口
◦ 处置:调整流速→加厚管壁/内衬→优化流向
5.电化学腐蚀
◦ 处置:加牺牲阳极/外加电流阴极保护→绝缘隔离→保持干燥
九、现场作业防腐安全要求
1.除锈、刷漆作业必须办理作业票,通风良好。
2.接触酸、碱、溶剂佩戴防护眼镜、耐蚀手套、防护服、防毒口罩。
3.高空防腐作业系好安全带,工具防坠落。
4.防腐涂料、稀释剂分类存放,远离火源、热源。
5.废弃涂料、抹布按危险废物规范处置。
十、日常防腐管理制度
1.分区包保:设备、管线、钢结构责任到人,挂牌管理。
2.定期巡检:每班/每日巡查,每周专项检查,每月汇总。
3.台账记录:腐蚀部位、处理措施、材料使用、复检时间。
4.小隐患不过夜:轻微锈蚀、起皮立即处理,严禁拖延。
5.定期大修:结合检修开展全面除锈、防腐、复测壁厚。