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镍磷镀层新技术




http://cqhgff.cn        2011年12月30日


 

     在化肥生产的碳化工段,最头痛的设备是水箱,常发生漏液现象,轻者造成浪费,重者造成停车停产。最近几年推出了一种新型水箱—镍磷合金镀层强化管水箱,换热效果与传统的铝管水箱相当,使用寿命却是铝管水箱的35倍以上,是碳化水箱的更新产品。

     镊磷镀层技术是表面处理技术领域中的一项高新技术。其原理是利用强还原剂次亚磷酸盐,使镀液中镍盐的镍离子还原,同时使次亚磷酸盐分解,产生磷原子进入镀层,形成镍磷非晶态镀层。

     该镀层有如下特点:

     具有极高的硬度和耐磨性:  经过适当的晶化处理后,其硬度可以和硬质合金、陶瓷层相媲美,镀层下的硬度为HV500左右,晶化处理后可超过HV1000,增加一倍。镀层和其他材料结合,磨擦系数大大降低,相当于钢的一半。高温条件下,该镀层的耐磨性尤其突出,很适合高压高温设备使用。

     具有极强的耐腐蚀性  该镀层呈非晶态时,是一种均一的单相体系,不存在晶界、位错等缺陷以及化学成分偏析,也不会发生晶向间腐蚀和应力腐蚀。一般的钢质零件镀上该镀层后,其耐腐蚀性可以超过不锈钢材质,是降低成本的一条重要出路。

     均镀性极佳,仿形性极强  在施镀中是将零件浸入液中,在不通电的情况下依靠氧化还原反应得到镀层。因此,凡镀液所浸到之处,均可获得厚度十分均匀得度层,而不易产生“边角效应”。无论形状多麽复杂得零件,所得到得镀层厚度十分均匀,误差只有正负0.001毫米,所以度层得仿形性极强,均镀性极佳。特别适用于形状复杂,电镀、喷涂等工艺都不能加工得零件。

     镀层与基体材料结合力很强

     镀层与基体材料的结合力是衡量镀件质量的重要指标之一。该镀层与钢、铝、铜及其合金的结合强度为200400Mpa,已超过基材的剪切强度,并优于镀磷层的结合强度。试管弯曲180度后,镀层不脱落。

     此外,该镀层还能明显改善零件的微动磨损功能,提高零件的微动疲劳寿命,而且具有良好的焊接性能。所以,最适合应用于极易发生微动的失效的零件以及铝、镁、不锈钢和非金属材料等不易焊接的材料,镀上镍磷合金镀层后,借助于镀层优良的焊接性能,使这些材料顺利地进行焊接。

     正是由于镍磷镀层具备上述这些独特的物理化学性能,这项高新技术八十年代末就以风糜世界,在美、日等发达工业国家广泛应用,几乎渗透到每一工业领域,仅美国该项技术的年产值就达到20亿美元。

     我国在这一领域起步较晚。八十年代末才逐步开始研究,但发展速度却很快。1992年和1994年连续两次举行全国镍磷镀层研讨会,使该技术得到空前的推广和发展,开始应用于航空、航天、电子电器、石油、化工、汽车、食品、纺织、机械等诸多领域。鉴于在我国化肥生产设备的应用还是空白,河北省及时组织资金400万引进了镍磷镀层新技术和全套生产装置,并和有关专家、科研部门合作,反复研究、试验,率先在化肥设备生产中使用了镍磷镀层技术。他们使用该技术生产的镍磷合金镀层碳化水箱,在河北省化肥企业安装使用后,效果很好。另外在氢氟酸生产厂及炼油行业的催化裂化装置,采油行业的输油管道、钻头等方面使用也取得了满意的效果。                                                   
                                                 



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